1.結(jié)構(gòu)組成
    TZ-946液位自動控制裝置見圖1，它是由液位傳感器、液位控制器及液位控制箱組成。

2.工作原理
從現(xiàn)場的液位傳感器傳送來代表液位高度的電信號。經(jīng)常放大濾波，變成模擬電壓信號，經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換成與液位高度相對應(yīng)的數(shù)字量。由單片微機運算處理后，將液位高度送至顯示器顯示，并根據(jù)其水位值高度與上下限報警值進行比較，以確定是否報警；與1#、2#泵啟動泵位與停止泵位值進行比較，以確定是否啟動及停止水泵。

顯示運行電流采樣電壓及各項參數(shù)
對所控設(shè)備進行本地啟動\停止操作
本地\遠(yuǎn)程狀態(tài)轉(zhuǎn)換
對系統(tǒng)進行各項設(shè)置
運行、故障、欠（過）載、遠(yuǎn)程信號燈指示
生報警及其消音功能
消防聯(lián)動，CO聯(lián)動，BA控制，485通訊
手動盤控制，消防220V信號強啟
外部信號功能可現(xiàn)場設(shè)定；
錯相缺相檢測；

3.裝置特點
（1）傳感器：采用了目前國內(nèi)外最新壓力傳感技術(shù)。傳感器分為：接觸式與非接觸器式；

接觸式：傳感元件由不銹鋼薄片與外界隔離，其中用硅油傳遞壓力。因此傳感器耐腐蝕、不怕堵塞、可靠性好，精度高，并且適用于多種液體。使用時只需將傳感器直接置于液體中，一個容器中只需一個傳感器即可對不同液位進行控制。因而從根本上解決了靠機械位移、電極、電容等傳感元件所面臨的難題。

非接觸式：采用高精度超聲波方案，防護等級：IP67，超大量程，適合各種項目應(yīng)用。

（2）控制器：從為用戶使用直觀、方便、可靠的設(shè)計思路出發(fā)，控制器全部采用CMOS器件，其可靠性高，抗干擾能力強，可長期連續(xù)正常地運行。
（3）數(shù)字化：由于使用了單片微機，全部操作實現(xiàn)數(shù)字化。量程、報警，上、下限、停泵位、雙泵啟動位等。
（4）報警：系統(tǒng)具有多重的報警功能。上、下限報警，除面板上發(fā)出燈光指示，同時還有聲音報警。并設(shè)有工作泵損壞報警和跳閘報警。
(5）新技術(shù)：由于采用了Watchdog技術(shù)，無論環(huán)境多么惡劣，干擾多么強烈，本儀器都不會死機。完全符合工作環(huán)境長期連續(xù)工作的需要。采用了固態(tài)繼電器，其控制信號發(fā)出后，反應(yīng)迅速，無誤動作，同時不受潮濕環(huán)境的影響。
（6）可靠切換：系統(tǒng)自動實現(xiàn)雙泵交替進行，自投自復(fù)。遇停電恢復(fù)供電時，可對當(dāng)時情況進行判斷，實行自動控制，勿需人為干預(yù)。

4.主要技術(shù)參數(shù)
（1）傳感元件：按測量距離的遠(yuǎn)近分為傳感器與變速器兩種。其中，傳感器的傳輸<20m，變速器的傳輸距離為20m~10km；測量液位量程0~30m；過載能力為標(biāo)準(zhǔn)量程的1.3倍；測量精度<2%；使用溫度0~80°C；傳感器與變速器均適用于測量各種液體（包括腐蝕性液體)；可根據(jù)液體容器的形狀，采用不同的測量方式。
（2）控制器：按功能可分為給水與排水兩種。根據(jù)用戶使用在給（排）水系統(tǒng)，出廠時，已預(yù)先按相反的工作邏輯設(shè)定起泵、停泵位及報警位等；使用環(huán)境溫度-10~50°C；液體溫度，0~85°C;電源，AC220V、50Hz，功率<12W；;控制精度，2%；重量約2.5kg；控制方式，2、3個無觸點開關(guān)A。
（3）連接電纜：傳感元件與控制器之間一般用屏蔽電纜連接。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)Q421H-90；使用件，-40~85°C；
性能，防水、油、弱酸（堿）；電纜外徑，f7.5±0.2mm。